Waarom vervuiling zoveel aandacht verdient

Bosch Rexroth noemt verontreinigde hydraulische olie als factor bij 80% van de machinestoringen in zijn toelichting over hydraulische oliereinheid. Dit is een richtinggevende sectorclaim, geen diagnose van uw machinepark. Het onderstreept echter wel het belang van olieconditie en vervuilingsbeheersing.

Een installatie betrouwbaar houden begint vóór ze opnieuw draait. Ook verse olie kan meer deeltjes bevatten dan uw componenten verdragen. Tijdens opslag, overpompen, bijvullen en montage kan bovendien nieuwe vervuiling binnenkomen. Daarom beoordelen we het hele traject van opslag tot smeerpunt.

Een reinheidsdoel dat bij uw machine past

De drie getallen van een ISO 4406-code beschrijven de deeltjesconcentratie voor drie groottebereiken: vanaf 4, 6 en 14 micrometer. Die code vergelijken we met de eisen van de machine- en componentfabrikant. Een gevoelige servoklep kan bijvoorbeeld strengere reinheidseisen stellen dan andere componenten in hetzelfde circuit.

We bepalen de systeemdoelstelling op basis van de strengste relevante eis en de werkelijke bedrijfsomstandigheden. Druk, belasting, koude starts en de gevolgen van uitval tellen mee. Zo krijgt u een onderbouwde doelwaarde en een filtratievoorstel dat daarbij aansluit.

Schoon vullen en gecontroleerd herstarten

• Afgesloten opslag, duidelijke productidentificatie en schone transfermiddelen helpen vervuiling en verkeerd bijvullen voorkomen.
• Gefilterd vullen helpt de olie op het gewenste reinheidsniveau in de installatie te brengen.
• Na herstellingen of montage beoordelen we of spoelen nodig is en welk meetbaar acceptatiecriterium geldt vóór herstart.
• Bij een omschakeling van smeermiddel bekijken we compatibiliteit, restolie, afdichtingen en de passende verversingsprocedure.

Een filter beoordelen op zijn werkelijke prestaties

De micronwaarde vertelt niet het hele verhaal. We beoordelen ook de afscheidingsefficiëntie, uitgedrukt in de bèta-waarde, de vuilopnamecapaciteit, het debiet en de drukval. Een passend filter moet de gewenste reinheid halen bij de viscositeit en bedrijfscondities van uw installatie. De verzadigingsindicator en een tijdige vervanging maken deel uit van de opvolging.

Laboratoriumanalyse en sensoren vullen elkaar aan

Online sensoren kunnen veranderingen in deeltjesaantallen, waterverzadiging of temperatuur snel signaleren. Laboratoriumonderzoek geeft aanvullende informatie over bijvoorbeeld slijtagemetalen, viscositeit en olieveroudering. We kiezen de combinatie die bij uw risico en onderhoudsvraag past. Online bewaking vervangt niet automatisch alle laboratoriumanalyses.