Wat is de totale operationele kost van je machine of installatie? Een ding is zeker: smering heeft er een grote impact op. Vervang ze te vroeg en je betaalt meer aan je olie. Vervang ze te laat en je machine lijdt eronder.
De levensduur van je olie is onderhevig aan tal van factoren. Denk aan temperatuur, belasting, gebruiksomstandigheden,…
Met de juiste aanpak en kennis haal je niet alleen het maximale uit je olie. Je beschermt je Total Cost of Ownership en de levensduur van je machines ermee.
Dus wat zijn 3 praktische manieren om je olie zo lang mogelijk mee te laten gaan?
Gebruik de juiste olie voor je toepassing
De ene machine is niet de andere. Eén olie gebruiken voor al je toepassingen is een utopie. Zoals eerder gezegd zijn er enkele belangrijke factoren die mee bepalen welke olie ideaal is om te gebruiken voor je machine.
De juiste olie is niet hetzelfde als de goedkoopste olie. Dat is ook vaak een gegeven in de industrie. We proberen de aankoopkost laag te houden. En op korte termijn werkt dat absoluut. Maar dan komt de keerzijde.
Want de foute olie beschermt minder goed tegen slijtage en is mogelijk niet opgewassen tegen de nominale bedrijfstemperatuur en de belastingsgraad van uw installatie.
De juiste olie zorgt voor een lagere kost op langere termijn. Want die olie is perfect geschikt voor de machine. Dat zorgt voor een optimale bescherming én een langere levensduur.
Zeker in industriële omgevingen, waar machines vaak lange periodes onder hoge belasting draaien, maakt de juiste olie een groot verschil.
De kern hier is dus om te kijken naar de volledige context van je machine.
- Hoe gebruik je ze?
- Welke temperaturen treden er op?
- Welke belasting moet de olie verwerken?
- Wat zijn de omgevingsfactoren, zoals stof en andere vervuilingsbronnen?
Niet zeker welke olie het beste past bij jouw toepassing? Je kunt altijd bij VOC terecht voor doelgericht technisch advies.
Laat je machines eerst op bedrijfstemperatuur komen
Zeker als het over zwaardere belasting gaat. Dan wil je dat de smering tot op elk cruciaal punt raakt.
Koude olie is dikker en bereikt minder snel alle essentiële onderdelen van een motor of installatie. Daardoor duurt het langer voor de smering optimaal werkt.
Wanneer je meteen zware belasting vraagt van een koude machine, verhoogt dat de druk op onderdelen én op de olie zelf.
Door een machine rustig te laten opwarmen, krijgt de olie de tijd om haar ideale viscositeit te bereiken. Zo kan ze zich beter verspreiden en kritieke onderdelen correct beschermen.
Het lijkt een klein detail. Maar enkele minuten de tijd nemen om de machine op temperatuur te laten komen, maakt een groot verschil in slijtage, potentiële kosten en de levensduur van je olie.
Vervang niet te vroeg, maar zeker niet te laat
Zowat elke oliefabrikant geeft richtlijnen mee rond het aantal werkuren dat je olie gemiddeld meedraait.
In de praktijk is dat exact wat het is: een richtlijn.
Stel dat je olie 10.000 werkuren meedraait. Je las eerder al dat externe factoren daar ook in meespelen.
Als die externe factoren het aantal werkuren met 10% beïnvloeden, kijk je naar 1.000 extra of minder werkuren.
In het geval dat je je olie te vroeg vervangt, spreekt het gevolg voor zich: je betaalt voor vervangolie terwijl de werkende olie nog niet aan vervanging toe is. Daardoor stijgt de operationele kost.
Het is veel erger als je de olie te laat vervangt. Omdat die externe factoren de olie sneller degraderen of vervuilen bijvoorbeeld. Of omdat er te weinig naar gekeken wordt. Dat is een gevaarlijke situatie. Slechte smering kan je machine grote parten spelen. Van duur onderhoud tot effectieve stilstand voor grotere herstellingen.
In short: te vroeg vervangen zorgt voor onnodige kosten en verspilling. Te laat vervangen verhoogt het risico op slijtage, storingen en dure herstellingen.
De beste manier om de status van je olie na te gaan is en blijft een periodieke olie-analyse.
Zorg voor periodieke olie-analyses
Een olie-analyse is een eenvoudige ingreep waarmee je veel geld kan besparen.
Het geeft je inzicht in de toestand van zowel de olie als de machine zelf. Daardoor weet je veel beter:
- wanneer olie écht vervangen moet worden;
- of er vervuiling of slijtage aanwezig is;
- en hoe betrouwbaar je machine nog draait.
Als je de analyse periodiek herhaalt, begin je ook trends te zien in de data. Die staat je toe om veel beter in te schatten wanneer je bijvoorbeeld een machineonderhoud moet inplannen.
Zo vervang je olie niet langer op buikgevoel of puur op basis van werkuren, maar op basis van data en de realiteit van jouw installatie.
Dat zorgt niet alleen voor minder risico op storingen en stilstand. Je haalt ook het maximale uit je olie én uit je machinepark.
Benieuwd hoe gezond de olie in jouw machines nog is?
