Smeermiddelen en hun mogelijke problemen in de papier- en kartonrecyclingindustrie
In de papier- en kartonrecyclingindustrie spelen smeermiddelen een cruciale rol in het onderhoud en de werking van de verschillende machines die gebruikt worden. Van papierversnipperaars tot balenpersen, deze machines draaien intensief en vereisen de juiste smering om efficiënt te blijven werken en slijtage te minimaliseren. Echter, het gebruik van smeermiddelen in deze sector brengt ook enkele uitdagingen met zich mee. In dit artikel bespreken we de belangrijkste machines die in de papier- en kartonrecycling worden gebruikt, de smeervereisten, en de mogelijke problemen die kunnen optreden bij het gebruik van smeermiddelen.
Belangrijke machines in papier- en kartonrecycling
- Papierversnipperaars: Shredders die papierafval verkleinen tot kleinere stukjes voor verdere verwerking.
- Pulpers: Machines die oud papier mengen met water om een pulp te vormen, wat de basis vormt voor het maken van nieuw papier.
- Ontinktingsmachines: Gebruikt om inkt, lijmresten en andere verontreinigingen uit het papierpulp te verwijderen.
- Balenpersen: Machines die grote hoeveelheden papier samenpersen tot compacte balen voor gemakkelijk transport en opslag.
- Papierfiltersystemen: Installaties die verontreinigingen zoals nietjes, plastic of ander ongewenst materiaal uit de papierstroom filteren.
De rol van smeermiddelen in de papier- en kartonrecycling
Smeermiddelen hebben een aantal essentiële functies in deze machines:
- Verminderen van slijtage: Door wrijving tussen bewegende delen te minimaliseren, helpen smeermiddelen de levensduur van machineonderdelen te verlengen.
- Bescherming tegen corrosie: Vooral in vochtige omgevingen, zoals bij pulpers, moeten smeermiddelen bescherming bieden tegen roest en corrosie.
- Hitteafvoer: Bij intensief gebruik kunnen machines hoge temperaturen bereiken. Smeermiddelen helpen deze warmte af te voeren en voorkomen oververhitting.
- Efficiënte werking: Goed gesmeerde machines werken soepeler, wat de efficiëntie verhoogt en stilstand minimaliseert.
Mogelijke problemen met smeermiddelen in de papier- en kartonrecycling
Hoewel smeermiddelen essentieel zijn voor een vlotte werking van de machines, kunnen er ook verschillende problemen optreden bij hun gebruik. Enkele veelvoorkomende uitdagingen zijn:
1. Vervuiling van smeermiddelen
In de papier- en kartonrecycling komen machines regelmatig in contact met stof, vezels, water en chemische stoffen. Deze verontreinigingen kunnen het smeermiddel binnendringen, waardoor het minder effectief wordt. In pulpers, waar water en papierpulp constant in beweging zijn, is de kans op verontreiniging bijzonder groot. Dit kan leiden tot versnelde slijtage van machineonderdelen en frequenter onderhoud.
Oplossing: Het gebruik van smeermiddelen met goede waterafstotende eigenschappen (zoals vetten met een hoge viscositeit) kan helpen om de negatieve effecten van vervuiling te beperken. Regelmatig onderhoud en vervanging van het smeermiddel zijn eveneens belangrijk.
2. Vocht en corrosie
Bij machines zoals pulpers en ontinktingsmachines, die vaak in een vochtige omgeving werken, bestaat een groot risico op corrosie. Als smeermiddelen onvoldoende corrosiebescherming bieden, kunnen machineonderdelen, zoals lagers en assen, gaan roesten. Dit leidt niet alleen tot verhoogde slijtage, maar kan ook storingen veroorzaken.
Oplossing: Smeermiddelen die speciaal zijn ontworpen voor vochtige omstandigheden, met sterke anticorrosie-eigenschappen, zijn essentieel in deze omgeving. Daarnaast kan het belangrijk zijn om afdichtingen en afschermingen te gebruiken om water buiten te houden.
3. Oxidatie van smeermiddelen
Smeermiddelen kunnen door blootstelling aan zuurstof en hoge temperaturen oxideren, wat leidt tot de afbraak van het smeermiddel. Bij machines die constant in gebruik zijn, zoals balenpersen en papierversnipperaars, kan oxidatie leiden tot een verminderde smering en de vorming van afzettingen zoals sludge. Deze afzettingen kunnen bewegende delen blokkeren en leiden tot mechanische problemen.
Oplossing: Het gebruik van smeermiddelen met antioxidanten kan de levensduur van het smeermiddel verlengen en het risico op oxidatie verminderen. Ook kan het regelmatig controleren en verversen van smeermiddelen helpen om deze problemen te voorkomen.
4. Zware belasting en slijtage
Machines zoals balenpersen en papierversnipperaars werken vaak onder zware belasting. Dit kan ervoor zorgen dat standaard smeermiddelen niet voldoende zijn om de wrijving te verminderen en dat machineonderdelen sneller slijten. Bovendien kunnen de hoge druk en zware belasting ervoor zorgen dat het smeermiddel uit de contactzones wordt gedrukt, wat leidt tot onvoldoende smering.
Oplossing: Voor machines die onder zware belasting werken, zijn smeermiddelen met EP (Extreme Pressure)-additieven vereist. Deze additieven zorgen ervoor dat het smeermiddel bestand is tegen hoge druk en zorgt voor voldoende bescherming van de machineonderdelen. Olieën met EP additieven
5. Thermische ontbinding
Door de intensieve werking van machines, vooral in shredders en balenpersen, kunnen smeermiddelen hoge temperaturen bereiken. Als het smeermiddel onvoldoende bestand is tegen deze hitte, kan het ontbinden en zijn smeereigenschappen verliezen. Dit kan niet alleen de efficiëntie van de machine verminderen, maar ook leiden tot onherstelbare schade aan onderdelen.
Oplossing: Het gebruik van hittebestendige smeermiddelen kan de prestaties van machines in hoge temperatuurtoepassingen verbeteren. Regelmatige inspectie van de temperatuur van de machines kan ook helpen om oververhitting en smeermiddelafbraak te voorkomen.
Conclusie
Smeermiddelen zijn onmisbaar in de papier- en kartonrecyclingindustrie om machines soepel te laten draaien en slijtage te minimaliseren. Echter, bedrijven moeten zich bewust zijn van de specifieke problemen die kunnen optreden bij het gebruik van smeermiddelen, zoals vervuiling, corrosie, oxidatie en slijtage door zware belasting. Door de juiste smeermiddelen te kiezen en een goed onderhoudsprogramma op te stellen, kunnen deze uitdagingen worden aangepakt en kan de levensduur van de machines worden verlengd. Dit draagt bij aan een efficiëntere werking van het recyclageproces en verlaagt de onderhoudskosten op de lange termijn.
